密炼机

密炼机主要用于天然橡胶及其他高聚物弹性体的塑炼和混炼，也用于塑料、沥青料、油毡料、搪瓷料及各种合成树脂料的混炼。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。

密炼机的主要结构部分：混炼室转子、加料及压料装置、卸料装置、传动装置、加热冷却及气压、液压、电控系统等组成。

1.混炼室转子：主要由上、下机壳，上、下混炼室和转子等组成。转子两端用轴承安装在上、下机壳中，两转子通过安装在其颈部的速比齿轮带动，在环形的混炼室内作不同转速的相对回转。

2.加料及压料装置：加料斗、压料装置和汽缸等组成。安装在混炼室的上机壳上面。

3.卸料装置：包含卸料装置和卸料装置锁紧装置两部分。

4.传动装置：主要由电机、弹性联轴器、减速机和齿形联轴器等组成。

5.加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通入混炼室、转子和压料、卸料装置等空腔内循环流动，以控制胶料的温度。

6.气压系统：主要由汽缸、活塞、气阀、管道和压缩空气控制站组成。用于控制压料装置的升降、加压及翻板门的开闭。

7.液压系统：主要结构由双联叶处泵、旋转油缸、往复式油缸、管道和油箱组成。用于控制 卸料装置及卸料装置锁紧装置的开闭。

8.电控系统：主要由电控箱、操作台和各种电气仪表组成。它是整个机器的控制中心。

主要零部件：

1.转子：转子是密炼机的主要工作零件，转子的构造形式及强度对密炼机的工作性、生产效率、使用寿命和炼胶质量都影响极大。因此制造转子的材料必须有足够的强度、刚度、耐磨性、耐化学腐蚀性和良好的传热性。

2.混炼室：混炼室也是密炼机的主要工作部件，它和转子一样在炼胶过程中随着胶料的强烈摩擦、挤压和化学腐蚀等作用。因此，为了增强混炼室内壁的耐磨性，在高速密炼机的混炼室内壁需堆焊一层2~4mm厚的耐磨硬质合金。

3.密封装置：由于转子轴颈和混炼室侧壁之间的环形空隙在混炼时容易漏料，因此在这个位置设计了密封装置，防止物料漏出。常用的有外压式端面接触密封和内压式端面自动密封等。

4.加料和压料装置：主要是向混炼室中加料，并在炼胶过程中给胶料一定的压力。加料及压料装置是安装在混炼室的上部。

5.卸料装置：主要结构有滑动式和摆动式。卸料口设在混炼室的下部，密炼机工作时，需关闭卸料口，防止物料漏出。

6.转子轴向调整装置：在混炼过程中，转子所受到的轴向力会使转子顺轴线方向发生移动，转子轴向调整装置安装在每个转子轴颈没有齿轮的一端，目的是为了防止转子发生轴向移动或者移动后能逆行调整，以保证转子肩部与混炼室两侧面壁间的间隙符合原始设计的要求。